簡介
KPM氣動調節閥采用壓力平衡式結構閥閥芯,高強度、重荷載、S流線型通道、壓降損失小、流量系數大、可調范圍廣、流量特性精度高。該調節閥適用于重荷載,普通或惡劣的工況。低泄漏型閥籠采用密封環式結構,關閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制,適配各種執行器,起調節作用。小摩擦,延長了控制閥使用壽命。
產品規范
規范名稱 |
工業控制閥 |
結構長度 |
法蘭標準 |
氣動調節閥 |
壓力溫度等級 |
國際標準 |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
國家標準 |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79、HG/T20592等 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
閥本體主要參數
形 式 |
套筒導向直通籠式閥 |
公稱通徑 |
DN20~DN500 |
公稱壓力 |
PN16、40、63、100,ANSI CL150、300、600 |
閥體閥蓋材質 |
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等 |
閥內件材質 |
304、316、HC276、Ti合金等 |
填 料 |
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
執行機構 |
氣動、電動、液動 |
與執行器連接 |
螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
閥蓋類型 |
標準型、高溫型、低溫型、波紋管型 |
連接方式 |
法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW) |
法蘭距 |
見下表 |
工作溫度 |
-29~+230(標準)、+230~+560(中高溫)、-30~-196(低溫、超低溫) |
泄漏等級 |
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 |
等百分比、線性、開關 |
固有可調比 |
50:1 |
閥門結構長度(法蘭距)
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
法蘭距L |
PN16、25 |
184 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
543 |
673 |
737 |
PN40 |
194 |
197 |
210 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
568 |
708 |
775 |
|
PN63、100 |
206 |
210 |
220 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
610 |
752 |
819 |
|
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥 |
額定流量系數和行程
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
閥座直徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定Cv |
線性 |
7 |
14 |
20 |
30 |
44 |
68 |
110 |
175 |
275 |
440 |
690 |
1000 |
1600 |
等百分比 |
6.3 |
10 |
17 |
25 |
40 |
63 |
99 |
160 |
250 |
360 |
640 |
900 |
1440 |
|
額定行程 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥 |
閥座直徑20mm以下詳見小流量閥門手冊
安裝注意事項
新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路,同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。